秦皇岛含煤废水一体化处理设备-「多图」

正常情况下影响废水排放的关键指标是氨氮和cod,《-共

正常情况下影响废水排放的关键指标是氨氮和cod，《---废水综合排放标准gb8978-1996》规定二者的排放标准分别为15mg·l-1和100mg·l-1； 影响废水回用的关键指标是氨氮、cod和tds，《工业循环冷却水处理设计规范gb 50050-2007》规定三者的回用标准分别为5 mg·l-1、30 mg·l-1和1000 mg·l-1，所以上述煤化工综合废水需要经过相关的处理才能排放或回用。

国内应用的工艺是两级闪蒸之后进行混凝沉降,工艺流程如图2

国内应用的工艺是两级闪蒸之后进行混凝沉降，工艺流程如图2-1。兖矿国泰化工有限公司采用两级闪蒸除去gsp煤气化黑水中的可溶性气体，闪蒸后的灰水则送入沉降槽，加入少量絮凝剂如聚氯化铝或pam以加速灰水中细渣的絮凝沉降。沉降槽下部沉降物经压滤机滤出并压制成渣饼。沉降槽上部的清水进入缓冲罐进而返回激冷室循环利用。

当前处理高浓盐水的主要方法

当前处理高浓盐水的主要方法是蒸馏法，包括自然蒸发和机械蒸发，这种传统的方法对于处理高浓度盐水效果-。自然蒸发是通过建设蒸发塘，利用太阳能将高浓盐水逐渐蒸发，结晶后填埋。工艺简单，运行费用低，但占地面积过大，蒸发效率低，只能适合在土地廉价、阳光充足的地方应用。机械蒸发是通过外加能量，使高浓盐水在蒸发装置内加速蒸发，国内目前主要有蒸汽压缩蒸发工艺、多效蒸发工艺和多效闪蒸工艺，在已有的工程应用中运行尚可。

中水回用盐离子对设备的影响

中水回用盐离子对设备的影响 煤气化废水处理后的黑水盐离子含量高，在高温条件下很容易造成设备管线沉积或结垢堵塞，还会造成冲刷腐蚀和垢下腐蚀。水中cl-积累到一定浓度后会逐渐对管道、气化设备内壁造成不可预测的破坏，所以煤气化污水循环利用导致设备管线和内壁腐蚀现象较-。 黑水中固体颗粒多为煤气化后的熔渣，平均粒径为20μm左右，可在黑水进入闪蒸罐之前进行混凝后过滤，如此可大幅度减小污水中固含量，为闪蒸系统减轻管道磨损，延长使用寿命。中水回用进入激冷罐之前可设调节池，计量加入-的化学药剂控制cl-及易结垢离子的含量，来降低对气化设备内壁的腐蚀，生产实践表明控制cl-含量在10-9 mg·l-1内对防范晶间腐蚀有-效果。