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中科雷腾(天津)环保设备有限公司
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煤化工综合废水需经过至少10道工艺才能处理至废水排放标准
煤化工综合废水需经过至少10道工艺才能处理至废水排放标准,需至少25道工艺才能处理至工业循环冷却水回用标准,工艺复杂,流程冗长,存在初始建设投资大、后期维护任务重、占地面积广等不利因素。 煤化工综合废水处理工艺中,有机废水在生化处理之前和含盐废水双膜处理之前均需进行隔油、气浮、沉淀或砂虑处理,目的是去除废水中固体颗粒物、油脂和各种胶状物等。工艺涉及的设备如平流沉淀池占地面积大,处理效率低,停留时间至少需1-3h,不适合当今大部分化工厂对污水处理、占地面积小和后期维护简单等要求,所以需要一种分离设备代替物化预处理工段以简化工艺。图2-3为有机废水排放处理过程烛式过滤器代替原有隔油、气浮和沉淀等的工艺流程图,如图所示待处理的废水经过适合过滤精度的烛式过滤器,配合-的絮凝剂,可有效除去废水中固体颗粒物和胶体等,达到预期要求。
煤化工废水处理外排或回用费用远高于新鲜水价格和排污费
政策低于预期 煤化工综合废水处理技术虽然已经成熟,但目前国内绝大部分化工厂排放的废水不能达到-要求,或未把废水处理回用作为企业解决污水问题的战略方向,这不但与煤化工废水处理投资高、能耗高直接相关,在一定程度上也与当前相关政策息息相关。煤化工废水处理外排或回用费用远远高于新鲜水价格和排污费,导致许多-适用的废水处理技术和设备无法发挥应有的作用。 相信在水资源短缺、水污染形势-和用水成本大幅提高的形势下,健全的-将会应运而生,所以从当前法律、经济和的发展形势看,综合废水排放或回用处理将是未来煤化工项目发展的重要组成部分。
地球的储水量丰富,共有约14亿立方千米之多,尽管数量-,但是能直接被人们生产和生活利用的。陆地上的淡水资源总量只占地球上水体总量的2.5%,而淡水的将近70%在南北两极地区的固体冰川,其余的大部分是土壤中的水分或是深层地下水,难以供人类开采使用。 江河、湖泊、水库及浅层地下水等是人类开发利用的主要对象,但总量不足淡水资源的1%。20世纪以来,随着人口高速增长及工农业生产和社会经济的发展,工商业和城市居民生活用水快速增加,水资源的消耗越来越大。
19世纪以来,经济发达相继出现了环境污染等社会公害问题,许多的河湖水域溶解氧降低,水生物减少甚至绝迹。 由于水环境污染,居民发病率增加,-开始认识到加强污水处理的-性,并投入大量资金兴建污水处理工程。这种“先污染后治理”的发展模式付出代价是-的。 为此,上世纪70年代发达纷纷加大了城市污水处理的力度,到上世纪90年代末,国外发达城市污水处理率已平均达到80%以上的较高水平。 以美国为例,现阶段美国的城镇污水处理设施已经普及,污水处理率100%,污水处理程度都达到了二级处理以上的标准,城镇污水回用也已经从研究试验阶段进入生产应用阶段,城镇污水回用设施的数量和功能增长迅速。在气候干旱的美国中西部地区,一些起步较早的城镇,污水回用的产业化运营已经有了近30年的历史。